Спрос диктует предложение

Кирпичный завод в Усть-Ламенке обеспечивает работой семнадцать человек. Шестого июня здесь приступили к прессовке кирпича. Работают на местном сырье: глиняный и песчаный карьеры расположены неподалёку от завода. Процесс производства выглядит так: сырьё из кузова автомобиля выгружается в бункер, там измельчается и подаётся в специальное приспособление, в котором смешивается с водой. Из пресса глиняная масса выходит длинным бруском, а специальный агрегат нарезает её на отдельные куски. Эти заготовки по транспортировочной ленте отправляются в сушильные склады. Там они пробудут не менее двух недель: первые несколько дней их сушат в закрытом помещении, потом открывают специальные окна, чтобы ветер «гулял». Тут важно «угадать момент: чуть поспешишь – и в готовом кирпиче образуются трещины.

В сутки на заводе изготавливают более двадцати тысяч штук кирпича-сырца. Прессовку изделий ведут только летом: зимой глина замерзает, и заготавливать её возможности нет. Обжиг кирпича идёт круглый год при помощи трёх специальных печей. Топят их дровами – в год предприятию требуется не менее пяти тысяч кубометров древесины. Сначала печку «раскочегаривают» до температуры 1800 градусов по Цельсию, несколько дней беспрерывно топят, чтобы все кирпичи – за один раз их обжигается до тридцати тысяч штук – прокалились, а потом ждут, когда она остынет, и только после этого извлекают готовые изделия. В общей сложности на весь процесс времени уходит больше недели. Ускорить обжиг кирпича можно только используя при обжиге не дрова, а газ.

Смета на газификацию производства есть, вопрос – в деньгах. Вместе с покупкой и установкой оборудования требуется около двух миллионов рублей. Найти эти деньги на заводе пытаются, за помощью обратились в Администрацию района – газ предприятию очень нужен. Он не только позволит проводить обжиг кирпича-сырца в три раза быстрее, но и улучшит качество продукции.

– Видите у кирпичей цвет разный? Вот – тёмно-красный, а этот – светлее. Значит, он не полностью прокалился и чуть слабее первого. В газовой печке обжиг будет равномерным, – говорит директор ООО «Усть-Ламенский кирпичный завод» Х.А. Евлоев.

Технология производства да и само оборудование на заводе – старые. Технические возможности позволяют делать только бутовочный кирпич. Он хорошо подходит для кладки стен, перегородок, печей. По заключению специалистов, качество кирпича неплохое, согласно протоколу обследования ему присвоена марка М125. Образцы изделий на экспертизу здесь отправляют дважды в год.

– Единственный недостаток нашей продукции – отсутствие красоты, из-за этого она не годится для кладки внешней стены будущего строения, – объясняет владелец предприятия.

По этой причине на территории завода ведётся строительство цеха по производству облицовочного кирпича. Здание уже готово, идут отделочные работы. Завезено оборудование. Производительность каждого станка – две тысячи штук в смену. Бутовочный кирпич производится по «сырой» технологии, то есть с добавлением воды. В новом цехе производство будет совершенно иное: готовится сухая смесь, закладывается в пресс, и под сильным давлением ей придаётся нужная форма. В готовом кирпиче воды почти нет, сохнуть он будет быстро. За счёт установки в цехе специального вентилятора процесс сушки сократят до двух дней. Из-за того, что вода не требуется, прессовать облицовочный кирпич смогут не три, а пять месяцев. Глина в карьере застывает не раньше ноября.

Спрос на продукцию Усть-Ламенского завода в последние два года снизился. Такого, чтобы готовый кирпич лежал на территории предприятия, раньше не было. Работали под заказ – всё мгновенно раскупалось. Основными покупателями были строительные организации Омутинского, Юргинского и Бердюжского районов. По словам Х.А. Евлоева, он обзванивал своих постоянных клиентов, уменьшение спроса строители объясняют финансовым кризисом и тем, что стали меньше строить, нет денег. Сейчас реализация потихоньку налаживается, возможно, из-за того, что для оптовых клиентов на заводе снизили отпускную цену на свой товар с семи до пяти рублей за штуку.

Планы у руководителя завода большие. Если газ всё же подведут, то осенью будут переделывать печи для обжига. Закончат ремонт здания, в котором они располагаются.

– В перспективе – строительство склада готовой продукции. Последние годы показали, что он необходим. Кирпичи мы складываем в стопки и упаковываем в плёнку, но это не слишком хорошо защищает их от осадков. Хочется старое оборудование заменить на современное, но это очень дорого. К тому же, если это сделать, то потребуется полностью пересмотреть схему производства. Сейчас технологии другие. Овчинка выделки стоит, поэтому всё равно когда-нибудь решусь на этот шаг, – поделился Х.А. Евлоев.

На правительственном уровне не раз говорилось о необходимости создания комфортной атмосферы для предпринимательства. Премьер-министр России В.В. Путин в своем выступлении на открытии десятого съезда партии «Единая Россия» отметил, что нужно способствовать малому и среднему бизнесу с подключением к коммунальным сетям. Государство уже оказывает финансовую поддержку на подвод коммуникаций к новым животноводческим объектам. Масштабы строительства в связи с финансовыми трудностями снизились. Но новые дома продолжают возводиться, и застройщикам необходимы строительные материалы. Надеемся, Усть-Ламенскому кирпичному заводу помогут подключиться к системе газоснабжения – тем более, что он единственный в нашем округе. Подобных предприятий в соседних районах нет.

Анастасия Дембицкая

Фото Екатерины Кадочниковой

На снимке: Взмах специального автомата – и ещё один кирпич готов.