Сделай сам себе станок

Перед входом в Выставочный зал Тюмени стоит древний лентопилочный станок с двумя деревянными колесами. Его изобрели в конце XIX века в Англии, а этот экземпляр чудом найден в одной из деревень Курганской области. Чтобы отыскать российское оборудование на выставке «Станки. Приборы. Инструменты», тоже, очевидно, должно произойти чудо. «Китай», «Тайвань», «совместное производство» – раскрывают продавцы происхождение своей техники. Интересующихся на выставке очень много. Валентин Козубовский и Александр Слепчуков из компании «НПК-91», обслуживающей аккумуляторный завод, переходят от одного стенда к другому – ищут недорогое металлообрабатывающее оборудование. – Два-четыре миллиона просят за станки! – восклицает Козубовский. – А отечественных аналогов нет. Главный инженер «НПК-91», он 12 лет проработал на моторостроительном заводе. Рассказывает, что там был уникальный инструментальный цех, где «паяли такие пластины, что и за рубежом не было». Недавно по старой памяти обратился туда – ни от цеха, ни от станков ничего не осталось. Валентин Козубовский называет завод в подмосковном Савелово, другие предприятия, где вместо цехов появились склады. Вывод неутешителен: «загубили наше станкостроение». Мои новые знакомые обращают внимание на электроэрозионную технику от московских «Измерительных технологий» – берут визитки, буклеты. Представитель компании Сергей Конов рассказывает, что технология прожига металла изобретена советским ученым Лазаренко, потом мы о ней позабыли, зато в Японии, Китае, Швейцарии помнят хорошо. Станок москвичей – из Китая. По словам Конова, работа его компании – подобрать комплектующие у разных производителей, проверить качество сборки, если надо – исправить ошибки китайцев. – Хочешь сделать хорошо – сделай сам! – с довольной улыбкой говорит менеджер. Так может лучше производить самим? – Цена моментально подскочит, – отвечает Сергей Конов. – Трудно в России найти качественное литье. Для изготовления такого станка надо кучу других… Короче, овчинка не стоит выделки. Станкостроение – дорогое удовольствие именно в Тюмени, считает Валентин Козубовский. – Смысла особого нет создавать здесь такие предприятия, – рассуждает он. – Рядом – Екатеринбург, Омск, Челябинск, там богатые традиции, наработанная база. А у нас шансы есть только у машиностроения – потому что надо обслуживать нефтегазовую отрасль. Конечно, появляются новые молодые предприятия, которые пытаются развиваться, но это, скорее, исключение, чем правило. Одно из таких тюменских предприятий – «КиберСтэп». Там с нуля изготовляют системы плазменного раскроя – заказывают на стороне электронику; снабжают системы иностранными соплами плазморезки. Но вся интеллектуальная начинка, программное обеспечение – свое. В этом году выпустили опытный образец плазморезки с возможностью пятиосевого раскроя металла – впервые в России. В отличие от москвичей, у директора «КиберСтэпа» Леонида Желонина совсем другая экономика. – Зарубежные изготовители могут не до конца понимать специфику российской металлообработки, – говорит он. – Что работать приходится с сортаментом низкого качества, что не хватает квалифицированных операторов. Мы все это учитываем. Плюс находимся в России, а значит, нам проще доставить оборудование, заказчику не надо платить бешеные деньги за пуско-наладку – с командировками иностранных спецов и переводчиков. Соответственно, конечная цена за технику снижается. На вопрос, почему стали делать станки, когда все вокруг собирают задвижки, директор отвечает: будут интересные проекты в «нефтянке» – обратимся и к ней. Но в целом «хочется вывести российскую промышленность на новый уровень». Древняя лесопилка на входе – из коллекции компании «Станкоцентр». Она одна из немногих, что представляет на выставке деревообрабатывающее оборудование – продукт, который должен быть востребован в регионе. Впрочем, говорит менеджер компании, фирма – лишь дилер, продает импортную технику. – Насколько я знаю, и не думаем ничего производить, – делится молодой человек. – Кажется, и так все всех устраивает.