Быстровозводимый завод

Строительство завода «Металл Профиль» в Тюмени длилось 49 дней. Потому что почти все материалы – собственного производства. С февраля 2010 года со складов, что занимают большую часть заводской площадки, на крупнейшие местные стройки поступали профнастил, сэндвич-панели, металлочерепица. Их привозили из Екатеринбурга и Верхней Пышмы. Открывшееся в июне тюменское производство, 13-й завод в России, позволит строить новые объекты почти так же быстро, как появился он сам. … Внутри цеха - просторно, чисто и светло. Под потолком жужжит желтый, как пчела, небольшой кран-балка. Внизу около десятка рабочих следят за работой станков. Бежевые профилированные листы металла с мерным стуком выскакивают из агрегатов, как страницы из типографского станка, и формируют аккуратную книжечку. Но если бумага может помяться, строчки текста – не пропечататься, а книга все равно окажется на прилавке, то здесь любое отклонение от параметров – недопустимо. – Есть станки за миллион рублей, а есть – за миллион долларов, – объясняет коммерческий директор Альберт Евдокимов. – Последние обеспечивают идеальную геометрию: размеры листа, высоту волны, точность замков. Металл, профилированный в них, при строительстве не придется приминать, пристукивать. А если не будет царапин и вмятин, то и прослужит он дольше… С другой стороны, даже самый хороший станок не сможет изготовить ровный профнастил из металла плохого качества. Все заводы компании стандартизированы, металл поступает из Подмосковья и Великобритании. За его соответствие нормам и правильную работу агрегатов отвечают операторы. Вот высокий хмурый Павел Капустин забраковал один из листов и с серьезным видом понес его в сторону. На соседней линии завершилась работа, и Иван Новоселов вставляет в пачку наряд с указанием номера заказа, заказчика, объемов профнастила. После готовые листы отправятся по транспортеру прямо на улицу, где их будут ждать погрузчики - а пока Сергей Борчуков в начале линии распаковывает свежую бухту. Он рассказывает, что до этого восемь лет изготавливал пластиковые окна, но стало интересно поработать и с металлом. Как и остальные операторы, Борчуков прошел стажировку в Верхне-Пышминском филиале компании, где научился видеть «непрокрас» и вмятины, узнал, как устроено оборудование, которое иногда приходится подтягивать и регулировать. В Верхней Пышме завод больше, но Борчуков – тюменец, и трудиться хочет в родном городе. Работа – не сказать, что тяжелая, просто требуются сноровка и навык. Но если много мелких заказов, устаешь то и дело менять цвета, перенастраивать машины… Поэтому самые любимые заказы – крупные. Один из них – для строящегося торгового центра на улице Мориса Тореза. В металл компании одеты такие крупные объекты Тюмени, как завод «УГМК-Сталь», торговый центр «Ашан», сельхозрынок «Михайловский» – для них везли продукцию из Екатеринбурга. По словам коммерческого директора Альберта Евдокимова, открытие местного производства позволило сократить сроки изготовления профнастила и сильно разгрузило заводы, расположенные по соседству. Объемы производства тюменского филиала – 60 тысяч тонн тонколистового проката в год. К линиям профнастила и металлочерепицы должны добавиться в ближайшем будущем те, что будут выпускать сэндвич-панели, фасадные системы и быстровозводимые здания.