О масштабном проекте по строительству в Тобольске завода, производящего полипропилен, без которого сегодня совершенно невозможно представить жизнь современного человека, сказано уже немало. Страна, город, холдинг СИБУР в ожидании пуска мощного современного предприятия, которое будет приносить немалые прибыли не только в компанию, но и в налоговую казну разных уровней. Как сегодня выглядит этот объект, на какой стадии находится? За ответами на эти вопросы мы отправились на промышленную площадку.
Получив спецодежду, обувь, каски, пропуск и разрешение на фотокамеру, без которых попасть на сибуровскую площадку невозможно, мы погрузились в серебристый микроавтобус. Он, проезжая по территории основных подразделений «Тобольск-Нефтехима», и доставил нас к площадке «Тобольск-Полимера», где идут пусконаладочные работы.
Установки из множества металлических конструкций. Легендарные ректификационные колонны, которые прошли северный путь по воде и прибыли в Тобольский речной порт в 2010 году. До промышленной площадки их медленно везли несколько суток. Самая крупная колонна – 100 метров в высоту, её внешний диаметр более 10 метров. Сегодня она здесь по месту постоянной прописки и уже с начинкой, величественно возвышается над всеми сооружениями и людьми, которые, выдержав все необходимые экзамены по технологии, совсем скоро заставят её трудиться на благо отечественного нефтехимпрома.
Линия фасовки и отгрузки полипропилена, где продукция засыпается в полиэтиленовые мешки, – завершающая стадия во всей технологической цепочке находится совсем рядом. Сюда подходит железнодорожная ветка. Вокруг расположены пандусы, по которым будут подъезжать большегрузные машины. Отсюда полипропилен в товарном виде и начнёт свой путь на другие заводы, где будут производиться необходимые в быту товары – от шприцев, электрических чайников до промышленного оборудования.
Фасовочная линия – первый объект, который будет опробован буквально в ближайшие дни. Две линии рассчитаны на приёмку и отгрузку 500 тысяч тонн полипропилена в год, а это почти полторы тысячи тонн в сутки.
– Всё идёт по плану, – отмечает заместитель начальника производства полипропилена Дмитрий Шарапов. – Шаг за шагом выполняем свою работу. Эти гранулы нам предоставили для пусконаладки наши томские коллеги. Производство товарного полипропилена в Тобольске ожидается весной 2013 года.
– Ответственный момент, – делится впечатлениями начальник участка упаковки и отгрузки Виталий Вьюгов. – Сейчас пробуем новую линию. Люди в ожидании настоящей работы. Молодые специалисты, команда. Я думаю, всё получится.
Промышленная площадка в Тобольске ещё при проектировании в 70-х годах, рассчитанная на несколько заводов, сегодня активно застраивается. На «Тобольск-Нефтехиме» есть действующее производство бутадиена методом одностадийного дегидрирования бутана, введенное в эксплуатацию 25 лет назад. Современная установка дегидрирования пропана отличается даже внешне – производство более компактное. Это норма при проектировании подобных промышленных установок – таковы современные технологии. Если сравнить основные цеха «Тобольск-Нефтехима» – МТБЭ, ДБО-10 и ДБО-2/3, БК, они все гораздо обширнее и более растянутые по территории.
«Тобольск-Полимер» строится три года, и даже не верится, что такой объём работ выполнен за достаточно небольшой срок. Осенью 2009 года здесь начали забивать первые сваи. Сегодня свайные поля и огромные котлованы уже в прошлом. Монтаж оборудования начался в октябре 2010 года, когда установили первую колонну. Сейчас ведутся пусконаладочные работы. Оборудование тестируется, испытывается.
Пусконаладка идёт по графику. По вспомогательным объектам она подходит к завершению. Это значит, что уже обеспечено электричество по постоянной схеме, вода и воздух.
Всё уже проверено, аттестировано. На установке дегидрирования пропана пустили паровые котлы, бойлеры, которые обеспечивают производство паром. Это основа жизни, как говорят специалисты, главнейшая среда, которая отвечает за обеспечение температурного режима.
На основных объектах пусконаладка начата и будет идти в течение зимних месяцев. Если вспомнить историю, то почти все производства НХК пускались зимой. И сегодня всё в руках профессионалов – для реализации проекта в Тобольск пригласили лучших российских и иностранных специалистов.
Елена САВЕЛЬЕВА
Дмитрий УЖЕНЦЕВ (фото)