Стабильность и уверенность в завтрашнем дне

Инвестиция вещь эфемерная, то появится она, то исчезнет. То есть почва для неё, то политика не та. В Тюменской области похоже для неё всё совпало.

Ещё в августе, до выборов, на Дне редактора, руководители районных и городских СМИ посетовали вице-губернатору, что не видели новых заводов, фабрик, производств. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. И вот свершилось – сразу же после губернских выборов.

Надо сказать, что особенно импонирует дальнейшее привлечение инвестиций, они увеличились сразу же в послевыборную неделю на 360 млрд. рублей. Случилось это в Тобольске, в «ЗапСибНефтехимия». Инвестиции позволяют создавать новые рабочие места, способствуют повышению налоговых платежей, развитию социальной сферы и повышению качества жизни населения Тюменской области. И в нашем родном Абатском районе идут такие же процессы. Пришёл к нам на поля Агрохолдинг «Юбилейный», развивается придорожный сервис, есть ещё планы.

Первым пунктом пресс-тура стал завод «Шлюмберже» (семейство было такое два века назад во Франции). Изготавливают здесь современные электропогружные насосы для нефтегазовых вышек, в том числе и для Севера Тюменской области. Общий объём инвестиций в этот проект превысил 130 млн. долларов. Официальное открытие состоялось в 2006 году. В строительстве участвовали в основном тюменские компании. Генеральный подрядчик - «Тюменьпромстрой». 75 % комплектующих закупается на российских предприятиях, в том числе заводах Тюменской области. На данный момент штат компании насчитывает 1000 человек, из которых 90 % сотрудников - жители Тюмени и Тюменской области.

На заводе «Тюменские насосы Шлюмберже» функционируют восемь производственных участков. Тюменский завод производит четыре линейки продукции высокотехнологичных электро-центробежных насосов: REDA, EZ-Line, TPS-Line, HPS (горизонтальные насосные системы). REDA - применяется в скважинах с осложнёнными условиями эксплуатации. EZ-Line - аналог REDA, но более конкурентный по стоимости в России, используется в скважинах с повышенным содержанием механических примесей.

Основную долю в общем объёме реализации сейчас занимает новинка - насосы TPS-Line, разработанные специально для российского рынка, адаптированные к требованиям российских заказчиков и позволяющие добиться повышения энергоэффективности на 7 %. Их серийное производство началось в 2011 году. Все параметры нового насоса унифицированы с российским оборудованием. Сегодня одна из главных задач для нефтяников - снижение энергозатрат. Уникальная разработка - одна из ступеней нового насоса - позволяет повысить энергоэффективность на 7 %. В то же время новый насос является для российского рынка конкурентным с точки зрения цены.

В 2012 году освоено производство горизонтальных систем (линейка HPS), которые ранее поставлялись из США. Энергоэффективность этих горизонтальных систем на 6-8 % выше по сравнению с российскими аналогами. В течение последних трёх лет наблюдается стабильный рост производства. Основные заказчики - крупнейшие нефтяные компании, в том числе «ГазпромНефть»; «Лукойл»; «Салым-Петролеум»; «Руспетро»; «РуссНефть»; «Славнефть»; «Тотал».

Чистота и красота, иначе и не скажешь об этом производстве. Трудится молодёжь, причём инженерно образованная. На вопрос, сколько получают за труд – в ответ только лишь улыбки. Наверное, хорошо. Режим трудового дня многосменный, на мой взгляд, жестковат: 30 минут на обед, 15 минут до обеда на отдых, ещё 15 минут на это же после обеда. И так 8 часов возле пусть и ультрасовременных станков. Хорошо, что молодые.

Едем дальше, на Антипинский нефтеперерабатывающий завод. Плановый объём инвестиций: 143 млрд. рублей. Инвесторы проекта: «Vikay Industrial Limited»; ООО «ГазТрансСервис». Срок реализации: 2005-2016 годы (1-3 очереди). Общее количество рабочих мест - более 2200 с учётом действующего производства. Инвестиционный проект «Строительство третьей очереди АНПЗ» включён в Перечень приоритетных инвестиционных проектов в Уральском федеральном округе, утверждённый Председателем Правительства РФ. Теперь об истории проекта.

4 ноября 2006 года получено разрешение администрации города Тюмени на ввод в эксплуатацию I очереди строительства ЗАО «Антипинский НПЗ» проектной мощностью 400 тыс. тонн в год по перерабатываемой нефти. На 2008 год в результате технического перевооружения фактическая мощность I очереди составила 740 тыс. тонн в год.

9 апреля 2010 года получено разрешение администрации города Тюмени на ввод в эксплуатацию II очереди проектной мощностью 2,75 млн. тонн в год. После модернизации второй очереди с ноября 2012 ода. мощность 2 очереди составляет 3,5 млн. тонн в год. За 2012 год объём переработки на Антипинском НПЗ равен уже более 2,9 млн. тонн нефти, из которых 345 тыс. тонн - с месторождения компании-партнёра ООО «Тарховское». Товарооборот за 2012 год составил 3,245 млн. тонн.

Уникальность Антипинского НПЗ в том, что это частный, а не государственный проект, мощность которого достигнет 7,5 млн. тонн в год (2013 г.), качество нефтепродуктов будет соответствовать стандарту Евро-5 (2014 г.), а глубина переработки увеличится до 94 % (2015 г.). Текущая ситуация по строительству характеризуется следующим образом. В настоящее время осуществляется строительство III очереди завода. Срок реализации проекта (III очередь) - 2010-2016 годы.

Объём инвестиций - 56,9 млрд. руб. В рамках III очереди планируется построить комбинированную установку, которая будет включать в состав секцию атмосферной перегонки нефти, секцию гидроочистки дизельного топлива с блоком депарафинизации, секцию производства водорода с блоком КЦА и секцию производства гранулированной серы с объектами общезаводского хозяйства.

В результате реализации проекта (III очередь) планируется довести мощность завода до 6 млн. тонн в год нефти по сырью, с производством дизельного топлива качества Евро-5. Эффективность проекта строительства III очереди АНПЗ составит 9,8 млрд. руб. за год эксплуатации по сравнению с экспортом нефти. В рамках III очереди планируется создать 1426 рабочих мест. Вся нефть с Уватских месторождений уходит сюда. Третья остановка в ООО «УГМК-Сталь», металлургический завод по производству сортового проката. В рамках договора о сотрудничестве между Правительством Тюменской области и обществом с ограниченной ответственностью «УГМК-Холдинг» в г. Тюмени реализуется инвестиционный проект по строительству металлургического завода по производству проката. Срок реализации проекта: 2007-2013 годы.

Металлургический завод мощностью 545 тыс. тонн в год имеет на вооружении новейшее высокотехнологичное оборудование для производства сортового проката, в том числе арматуры и строительных фасонных профилей из сталей углеродистых и специальных.

Проектом предусмотрено строительство электросталеплавильного и прокатного переделов, комплекса вспомогательных зданий и сооружений и объектов инфраструктуры. Электрообеспечение завода выполняется по сетям BЛ-220 кВ (заказчик - ФСК ЕЭС) через подстанцию 220/35/10 кВ (заказчик - ГУС ТО), построенную за счёт ассигнований из средств инвестиционного фонда РФ и бюджета Тюменской области в общем объёме 967,2 млн. рублей.

Стоимость проекта (с подстанцией) 21,3 млрд. рублей. Стоимость завода ориентировочно 19,6 млрд. руб., из них освоено на сей момент ООО «УГМК-Сталь» 14,9 млрд. рублей. Численность персонала составляет 1050 человек. После руководители СМИ побывали в Патрушево в Федеральном Центре нейрохирургии и в «Олимпийской ребячке», филиале АНО ОДООЦ «Ребячья республика», открытой в этом году, где готовят будущих чемпионов. Импульс развития региона высок. Это нам, всем жителям Тюменской области, даёт стабильность и уверенность в завтрашнем дне. Закрепить это должен «новый» «старый» губернатор и его команда, не утратив в ближайшие годы талант привлечения инвестиций в наш край.