Профи не могут без секретов

Татьяна Орлова рассказывает о линии по производству меламиновых пленок как о родном доме шутка ли, пять лет она проработала здесь заместителем начальника по производству, а на мебельном производстве - уже 25 лет. И станки, и технологию создания пленок она знает, как свои пять пальцев.

В апреле прошлого года немецкий концерн «Шаттдекор» приобрел линию по производству меламиновых пленок у мебельной компании «Тура» и пригласил основную часть трудившихся здесь людей. Татьяна Анатольевна - хозяйка большого дома рабочих. Она проводит нас в цех. Навстречу выходит и здоровается бригадир Владимир Градобоев.

• Володя, покажи, как бумагу готовят к пропитке, - говорит ему Орлова.

Вместе мы перемещаемся вдоль оборудования. Внутри станка непрерывно движется полоса бум аги карамельного цвета. Останавливаемся в начале линии, где колоннами стоят сотни толстенных, запечатанных рулонов еще не пропитанной бумаги. А рядом - емкости с разноцветными жидкостями внутри -это добавки к смоле, химический состав которых держится в строжайшей тайне.

Владимир с помощником Дмитрием Чукмалдиным на специальном подъемнике поднимают рулон, закрепляют его на штанге. Откачивают воздух из штанги так, что она начинает распирать гильзу рулона и намертво схватывается с ним. Теперь осталось только вынуть язычок бумаги и зарядить в станок.

• Ну, рулон мы распаковывать не будем, чтобы бумагу зря не портить, - говорит Татьяна Анатольевна. - Тем более что пропитка уже идет. Пойдемте, я вам покажу...

С нею и бригадиром возвращаемся чуть назад. Бумага, перемещающаяся на валах, проходит через ванну, наполненную прозрачной жидкостью.

• Вот здесь происходит первая стадия пропитки, - говорит Орлова.

Это и есть раствор, то есть смола с различными добавками. Приблизившись к ванне, чувствую едкий неприятный запах, от которого начинает кружиться голова. Не мешает ли он работе?

• Нет, - говорит Владимир, - запах даже не чувствуется. Если, конечно, не принюхиваться, - со смехом добавляет он.

Второй раз он смеется, когда я спрашиваю, в чем отличия работы под новым руководством.

• Ну, дак это же немцы! - вскидывает он головой и ухмыляется в усы. - Зарплату платят вовремя, поставки не задерживают, вообще - стало лучше.

Больше всего в работе Владимиру нравится сложность: чем сложнее бумага, раствор - тем интереснее.

О растворе рассказывает присоединившийся к экскурсии технолог предприятия. Совсем молодой, 30-летний Виктор Бояринцев работает на пропитке больше десяти лет.

• Мы стоим возле первой сушильной камеры. Температура внутри - больше ста градусов, -рассказывает Виктор. - Бумага не горит, потому что она влажная, а многоступенчатая просушка нужна, чтоб образовались необходимые химические связи.

Виктору хорошо знакомы и экономические тонкости отрасли.

• В России наберется всего пять предприятий, изготовляющих меламиновую пленку, - рассказывает он. - Все - с участием иностранного капитала. Мы варим смолу и пропитываем ею бумагу, которая, в свою очередь, поставляется из подмосковного Чехова. Базовые составляющие смол - формалин и карбамид - привозят из Перми, другой компонент - меламин - в России не производится, его везем из Америки.

Но Виктор молчит о том, что находится в тех загадочных разноцветных емкостях.

• Химический анализ показал, что эти компоненты в России даже не производят.

Смолы, их состав - главное конкурентное преимущество фирм. Бумага, пропитанная ими и превратившаяся на мебельных фабриках в меламиновую пленку, обеспечивает тепло- и влагостойкость поверхностей столов, шкафов - всей мебели, что делается из древесно-стружечных плит. И в каждой компании состав смол засекречен. Сотрудники разных фирм знают друг друга, встречаются на выставках и презентациях, но вход в цеха конкурентов им заказан.

С Виктором и Татьяной Анатольевной идем дальше - к последнему узлу пропиточной линии. Здесь бумагу, превратившуюся в меламиновую пленку, нарезают на листы по размерам заказчика. Дальше она отправится в мебельные компании Тюмени, северных округов, Алтайского края, Казахстана.

Следующий и заключительный пункт экскурсии - цех смол. В нем в огромных емкостях смешивают формалин, карбамид и меламин. Сутки раствор стабилизируется, затем идет в производство. Люди, работающие здесь, носят маски.

Чтобы попасть туда, мы проходим через огромное пустое и холодное помещение, дальние стены которого теряются в темноте. Это бывший цех «ДСК-500», рассказывает Татьяна Орлова. Когда-то все помещение было заполнено оборудованием и людьми, сейчас здесь пусто. Перед подъездными воротами отгружают свою продукцию «Шаттдекор», «Тура» и другие компании. Цех за зиму промерзает настолько, говорит Татьяна Анатольевна, что даже летом здесь холодно.

После помещений «Шаттдекора» идти через темное пустынное пространство неприятно - хочется поскорее попасть в тепло. Волею судеб большие предприятия сегодня подчас закрываются, а выживают небольшие, использующие в производстве современные технологии, а главное - с тесным, проверенным временем коллективом.