**Богандинский комбинат железобетонных изделий основан в середине
шестидесятых годов прошлого века.
Предприятие выпускало большой спектр продукции, начиная от керамзита,
кирпича и заканчивая бетонными изделиями, и обеспечивало работой и
стабильным заработком многих местных жителей.
В девяностых комбинат распался на несколько мелких производств. С 2000
года бывший Богандинский КЖБИ реорганизован в ЗАО "ТКСМ" (Тюменский
комбинат строительных материалов).**
Начало обновления
"Новым собственникам было сложно возрождать технологическую
полноценность завода, - рассказывает генеральный директор ЗАО "ТКСМ"
Константин Шаталов. - Были изношены основные фонды, потеряна часть
высококвалифицированных рабочих и заказчиков. Пришлось начинать работу
сызнова, осваивать производство новых видов продукции, восполнять
коллектив".
С 2000 года было полностью заменено оборудование по приготовлению
бетонных смесей, весодозаторное оборудование, обновлён парк металлоформ
(для железобетонных изделий) сварочное оборудование. Проведена
реконструкция зданий и сооружений. Все эти меры привели к увеличению
производительности и улучшению качества выпускаемой продукции.
За последние годы было освоено производство сборного каркаса для жилых и
нежилых многоэтажных строений (КУБ-2,5). "Преимущества этой системы
заключаются в том, что при значительной экономии материала на один
квадратный метр жилья достигается наиболее высокое качество возводимой
конструкции (за счёт заводского изготовления)", - поясняет директор.
Ещё одним преимуществом КУБ-2,5 является возможность круглогодичного
монтажа каркасов, независимо от температуры воздуха, что является
большим плюсом при строительстве в Западной Сибири.
Значительное число застроек из конструкций этой серии расположено на
Севере Тюменской области, в Тюмени (жильё дома, строящийся 16-этажный
корпус N 7 Тюменского государственного нефтегазового университета).
Сейчас ТКСМ выпускает 15-16 тысяч кубометров железобетона в год. Здесь
производят продукцию для гражданского строительства - перемычки, плиты
перекрытий, балки, бордюры, ступени, элементы лестниц и пр. Всего завод
выпускает свыше 300 наименований стройматериалов.
На заводе работает 110 человек. В основном это жители Богандинского.
"Наша кадровая политика направлена не только на удовлетворение нужд
предприятия, но и на социальное развитие посёлка, - рассказывает
генеральный директор Константин Шаталов. - Все рабочие - местные.
Исключение составляет лишь инженерно-технический персонал: специалисты
ездят из областного центра. Коллектив у нас стабильный - основной костяк
трудится на заводе давно, работу свою знает и любит".
На период строительного сезона, с апреля по ноябрь, ТКСМ принимает на
общестроительные работы по 15-20 неквалифицированных рабочих.
Для того, чтобы люди трудились с желанием и не смотрели на сторону,
руководство завода приводит среднемесячный заработок в соответствие со
средней зарплатой по отрасли и одновременно ориентируется на
среднерайонную зарплату.
Вне конкуренции
Последние три года, по словам гендиректора, были довольно сложными:
мировой финансовый кризис повлёк за собой и застой в строительной
отрасли. Тем не менее, предприятие вышло на докризисный уровень
производства - появились новые заказчики, сохранился коллектив.
Сейчас ТКСМ планирует выйти на проектную мощность - выпускать 18 тысяч
кубометров железобетона в год. В планах также увеличение производства
товарного бетона (в жидком виде) освоение новых видов продукции и работа
над качеством, расширение рынка сбыта.
Качество изготавливаемой продукции контролируется начальником участка и
инженерно-техничекими работниками на первом уровне, отделом технического
контроля - на втором уровне. Сотрудники системы контроля проверяют
качество сырья, дают оценку состояния незавершённой продукции
(металлокаркаса) и принимают готовое изделие, которое, в свою очередь,
проверяется прочность, соответствие размерам и т.п. Нарушение качества
неприемлемо.
Основные виды сырья (цемент, щебень, песок, металлопрокат) завозятся из
Челябинской либо Свердловской областей.
Продукция ТКСМ поставляется на стройплощадки Тюмени и Тюменского района,
30-40% - в ХМАО и ЯНАО, частично - в северные районы Курганской области.
Сегодня появляется множество новых строительных материалов. Но
железобетон - это основа любого строительства, начиная с фундамента и
заканчивая несущими конструкциями. "Значимость этого материала не падает
и падать не будет, по стоимости и характеристикам сегодня ему нет
замены", - уверен Константин Шаталов.
Навыки приобретаются на практике
Из рабочих на заводе мало кто имеет профильное образование, но основная
часть коллектива трудится давно, и необходимые навыки приобрела на
практике.
Средний возраст сотрудников - 35-45 лет. Молодёжи немного, но тем, кто
хочет зарабатывать, найдётся место на заводе: приходят молодые люди
после армии, студенты-заочники. У некоторых зрелых работников возникает
желание получить высшее образование - руководство не препятствует,
отпускает на сессии.
Возможность карьерного роста тоже есть: рядовые рабочие становятся
мастерами участков, начальниками подразделений, инженерными работниками.
Женщины в основном трудятся в отделе технического контроля (работа с
чертежами требует внимания и педантичности), на станках точечной сварки
либо на инженерных должностях. Мужчины выполняют работу, требующую силы
и выносливости (стропальщики, сварщики, формовщики, арматурщики).
Главный механик завода Александр Максимович трудится здесь с 2004 года.
Он с семьёй приехал в Тюменский район из Казахстана. "Изначально мы
планировали обосноваться в Тюмени, но нашли жильё в посёлке Богандинский
и решили остаться тут, - рассказывает он. - Я сразу устроился на ТКСМ
электросварщиком. Потом узнал, что на заводе требуется механик. Решил
попробовать свои силы в этой должности. Получилось. В 2011 году я
закончил Ялуторовский аграрный колледж по специальности
"Техник-механик". В этом же году поступил в ТГНГУ специальность
"Эксплуатация машинно-тракторного парка и оборудования". Супруга Ирина
работает в Богандинском Центре спорта инструктором по фитнесу. Дочь
Настя учится в школе, сын Кирилл ходит в садик. Нам здесь нравится,
теперь, думаю, нас палкой не выгонишь".
Супруги Максимович жили в промышленном городе Усть-Каменогорске.
Экологическая ситуация там, по словам Александра, не выдерживала никакой
критики: нужно было срочно что-то решать, ведь молодым людям не
хотелось, чтобы дети дышали промышленными газами.
Ещё одной веской причиной было несоответствие оплаты труда существующим
ценам и общему уровню жизни. Так, супруги продали своё жильё и приобрели
дом в Богандинском.
Здесь, по словам Александра, условия работы созданы, заработок неплохой
и, что важно, чистый воздух.
Рабочий день Александра (да и всех остальных сотрудников завода)
начинается с разнарядки - обговаривается план рабочего дня, затем все
расходятся по местам. Александр следит за работой оборудования, чтобы
предотвратить или оперативно устранить поломку оборудования.
В цехах весь день кипит работа, нельзя терять ни минуты, ведь план нужно
выполнить в установленный срок...
Кристина ТРЕТЬЯКОВА.