На заводе знают «Меру»

Попасть на завод в обеденный перерыв – все равно, что прийти в музей с закрытыми глазами: сумрачно, тихо, и никто не подскажет дорогу. В цехах предприятия «ГМС Нефтемаш» выстроились в ряд безмолвные работяги-станки. Высятся скелеты недоделанных блок-боксов, сквозь металлические кости которых видны внутренние органы-агрегаты: пузатые емкости насосов, трубы, жилы проводов. Чтобы сориентироваться, полагаемся на нюх. Здесь пахнет железом, значит, это заготовительный цех, там – сваркой, значит, сборочный. А малярный цех узнаем по запаху краски. Да еще декоративные скульптуры, расставленные по заводу, рассказывают немного о его работе: металлический дворник во дворе, аист с гнездом на крыше сторожевой будки, резной бобер в маске на сварочном участке. Над всем этим хозяйством парят растяжки-слоганы, как будто оставшиеся с советских времен: «Для человека с талантом и любовью к труду нет преград!»

Птицу видно по полету, а завод – по обороту Наш сопровождающий, начальник отдела маркетинга Дмитрий Жернаков сразу отметает аналогии с Советским Союзом: и скульптуры, и слоганы – продукты новейшей истории. Хотя завод по производству нефтепромыслового оборудования появился в Тюмени в 1965 году - не то, что с тех пор, даже за последние десять лет здесь все совершенно поменялось. В 2000 году компания разработала и запустила в производство измерительный комплекс «Мера», пришедший на смену советскому «Спутнику». Предназначенный для подсчета дебита скважин, он обеспечивает до 20 процентов годового дохода завода. Одновременно идет постоянная модернизация «Меры». – Раньше нефтяники запускали установку с кнопки, сейчас – щелчком мыши, – говорит Жернаков. – Не говоря уже о том, что меняются комплектующие: лампочки, датчики, контроллеры… Все это учитывают наши конструкторы. Мы входим в кабинет заместителя управляющего директора по маркетингу Сергея Бахтия. Еще перед дверью слышен его голос: Сергей Николаевич разговаривает с кем-то по громкой связи. После следует еще один звонок, затем еще… Телефонная перекличка связана с тем, что заводская делегация отправляется в Москву, чтобы в составе холдинга «ГМС-Групп» принять участие в международной выставке «Нефтегаз-2012». – Наше вступление в холдинг в 2005 году – еще одна важная веха в истории предприятия, – говорит Сергей Бахтий. – В холдинге - 18 подразделений, и нефтяники могут получить полный пакет услуг, от проектирования и производства до монтажа и сервиса техники. За десять лет поменялся принцип работы с заказчиками. Серийные образцы добытчикам нефти теперь не нужны. Работа ведется по опросным листам, и каждое изделие (а их в номенклатуре завода, помимо «Меры», еще сотня) - индивидуально. Среди последних значимых работ «ГМС Нефтемаш» – поставка измерительного и насосного оборудования на Ванкорское месторождение в Красноярском крае, комплексы для орошения пустыни в Туркменистане. И все это – на фоне недобросовестной конкуренции со стороны компаний-однодневок. – Мы называем их «гаражными кооперативами», – смеется Бахтий. – Они появляются в преддверии конкурсных торгов, заявляют цены ниже рыночных, автоматически получают контракт, а затем изготовляют оборудование из подручных средств. Покупают проект, арендуют ангар, нанимают бригаду гастарбайтеров, которые, как умеют, сваривают сложную, опасную технику. Страдают от этого все: государство не получает налоги, нефтяникам приходится самим, на месте, доводить оборудование до ума, а мы теряем контракты.

Вернулся, чтобы работать в цехе В том, что «ГМС Нефтемаш» – не ангар, и работают здесь профессионалы, мы убедились после обеда. Зажигается свет в цехах, запускается вентиляция – шумит, как моторы самолета перед взлетом. Из столовых тянутся ряды рабочих. Широкоплечие, сильные, они становятся каждый к своему станку, чтобы запустить эту махину в движение. Для Марселя Фарзиева сегодня первый рабочий день на заводе. Выпускник техникума, он пришел сюда после армии и сейчас планирует продолжить обучение на инженера-механика в Тюменском нефтегазовом университете. А пока хочет набраться опыта работы с металлом. Напротив него – фрезеровщик Александр Агеев. С нашим приближением, он степенно отключает станок. – Здесь, в инструментальном, у нас работа интересная, думать приходится много, – рассказывает он. – Бывает, не знаешь, как деталь изготовить, так дома еще над ней корпишь, в голове прокручиваешь. Бывает даже, что она тебе снится… Молодому коллеге он советует с умом относиться к работе, соблюдать технологию, не ссориться с начальством. Сам Агеев работает по специальности 32 года. У Сайгуллы Давлетбалиева стаж в восемь раз меньше. Увольнялся с завода, чтобы окончить университет по специальности инженера КИПиА, а все-таки вернулся в цех, на участок сборки насосных кустовых станций: здесь и работа веселее, и платят больше. Дмитрий Жернаков и Сергей Бахтий говорят, что завод постоянно испытывает дефицит рабочих кадров. Для них предусмотрены социальные гарантии, возможна компенсация платы за обучение. … Жернаков проводит нас на участок отгрузки, где дожидаются отправки несколько десятков блочных модулей – результат работы тысячи рабочих и сотни конструкторов. В Москву технику не повезут, достаточно будет презентаций. Всего в московском «Экспоцентре» представляют свою продукцию тысяча компаний из Европы, Америки, Китая и России. И ни одного «гаражного кооператива». НА СНИМКАХ: Фото Гали Безбородовой